Прорезиненная ткань — это прочный материал с текстильной основой и покрытием из вулканизированного каучука (резины).
Содержание
- 1 Историческая справка о проризиненных тканях
- 2 Производство
- 3 Основные характеристики
-
4 Виды и применение
- 4.1 Технического назначения
- 4.2 Спецодежда
- 4.3 Спасательное оборудование
- 4.4 Медицинского назначения
- 5 Особенности эксплуатации и уход
Историческая справка о проризиненных тканях
Человечество уже давно начало использовать каучук для придания ткани новых свойств — еще коренные жители Центральной и Южной Америки собирали сок деревьев гевеи (каучуконосного дерева) и изготавливали из него предметы быта (посуду, мячи для обрядов и игр), пропитывали им лодки, а также делали непромокаемую «обувь». Для того чтобы изготовить такую обувь, они просто обмакивали стопы в свежий сок и сушили над огнем. Но когда Колумб привез из экспедиции каучуковый мяч в Европу, особого интереса этот материал не вызвал.




В 18 веке французские ученые обнаружили в Южной Америке деревья, сок которых затвердевал на воздухе. Назвали его резиной (от латинского resina — смола). С тех пор начались поиски его применению.
Во Франции были изобретены подтяжки, в Шотландии Ч. Макинтош изобрел материал, состоящий из двух слоев ткани и резины между ними, который не пропускал воду и стал сырьем для производства плащей (популярных «макинтошей»).




Англичанин Чаффи придумал смешивать растворенный в скипидаре каучук с сажей и промазывать им ткань. Из такого материала производилась водонепроницаемая одежда, обувь, покрытие для крыш. Недостатком было то, что эластичным и водонепроницаемым такой материал оставался только в определенном температурном диапазоне. На морозе он трескался, а в жару плавился.
Так было до середины 19 века, пока не было сделано другое открытие, позволяющее устранить этот недостаток.
Производство
В основе могут быть использованы натуральные материалы:
- тонкий или толстый прочный хлопок;
- лен;
- шелк;
- шерсть.
Также используют синтетическую основу:
- нейлон;
- лавсан;
- анид;
- капрон.
Нанесение резины на один из видов основы может осуществляться следующими способами: прорезиниванием на клеепромазочных машинах (наносится наиболее тонкий слой), промазыванием и обкладкой на каландрах.
При изготовлении материала на клеепромазочной машине на ткань с одной стороны наносится каучуковый клей, на 85 % состоящий из растворителя (бензина), который, проходя над подогреваемой плитой, испаряется, и на ткани остается только каучук.


Изделия из тафты не только нарядны. Они замечательно держат форму, а жесткие складки создают нужный объем. Тафта из вискозы отлично подойдет для свадебного платья, под гобелен – для юбки-колокольчик, полиэстеровая – для роскошного платья.
Об особенностях штапельного полотна читайте здесь.
Дальнейшим этапом является процесс непрерывной (иногда прерывной) вулканизации и превращения каучука в резину (название процесса происходит от имени бога огня в Древнем Риме, Вулкана). Процесс был открыт и запатентован Ч. Гудьиром в 1844 году.
Суть этого процесса заключается во взаимодействии каучука с серой и тепловой обработке, после которых его молекулы смешиваются в единую пространственную сетку. В результате повышается прочность, твердость и эластичность материала, и снижаются его пластичность и способность к набуханию и растворению в орграстворителях.
Основные характеристики
Все прорезиненные ткани имеют следующие технические свойства:
- механическая прочность. Благодаря текстильной основе эластичный материал для покрытия выдерживает большие нагрузки и очень прочен на разрыв, особенно если основу составляют синтетические волокна;
- водонепроницаемость. Резиновый слой не позволяет молекулам воды проходить сквозь материал;
- стойкость к растяжению и истиранию (степень бывает разной и зависит от назначения);
- очень низкая паро- и газопроницаемость;
- стойкость ко многим агрессивным средам. Ткань выдерживает воздействие морской и речной воды, кислотных и щелочных растворов и т. д. ;
- стойкость к старению. Для повышения стойкости старения от солнечного света к резине добавляют белый, желтый или зеленый красящие пигменты, способные поглощать коротковолновую часть спектра солнечных лучей.


Ткани с синтетической основой имеют большую стойкость к гниению, воздействию химических реагентов, микроорганизмов, воды, тепла и света.
Виды и применение
В зависимости от сферы применения такие материалы имеют различную толщину, внешний вид и технические характеристики.
Могут быть однослойные, двухслойные и многослойные.
- Однослойные подразделяются на односторонние и двусторонние. В последних тканевая основа находится между двумя слоями резины.
- Двухслойные состоят из двух слоев основы и резиной между ними.
- В многослойных могут присутствовать несколько слоев резины, ткани и войлока.
Технического назначения




- Баллонные материалы с прорезиненной поверхностью в основе имеют, как правило, шелк или перкаль. Они легкие и прочные и отличаются очень низкой газопроницаемостью за счет наложения 15 и более слоев клея (сначала более жидкого для лучшего сцепления с основой, затем более вязкого). Их используют для производства аэростатов, стратостатов, дирижаблей.
- В нефтяной, газовой и автомобильной промышленности прорезиненную ткань используют для производства мембран, емкостей, завес, диафрагм, ремонта шин и так далее.
- В горной промышленности такие материалы служат основой для горноспасательной аппаратуры.
- Туристическое и спортивное снаряжение также не обходится без применения водостойкой ткани. Из нее делают надувные лодки, тенты и палатки, рюкзаки и много других изделий, в том числе надувных.
Ограничения для ткани АЗТ и другого рода материалов разнятся.
Спецодежда




Из прорезиненного капрона или шелка изготавливают костюмы рыбаков, рабочую одежду нефтяников и газовщиков, форменную одежду работников водоканала, различных отраслей химической промышленности. Такая одежда защищает от воздействия воды, химических веществ, паров и газов, а также имеет высокую механическую прочность.
Спасательное оборудование
Спасательные надувные лодки и жилеты, которые должны быть водостойкими и прочными, также изготавливают из прорезиненных тканей.
Медицинского назначения




Медицинские клеенки применяются для санитарно-гигиенических процедур как надежный непроницаемый материал.
Также это незаменимый прокладочный материал на автозаводах, изолятор для электрокабеля, сырье для пошива всевозможных защитных чехлов и т.д.


Прорезинить одежду можно и в домашних условиях. Как это сделать? Один из вариантов – нанесение пропиток Ultra Foil и Silver. Одну из них (Silver) наносят на одежду снаружи, а другую изнутри.
Особенности эксплуатации и уход


плащ пончо с капюшоном из прорезиненной ткани
Основное, чего «боится» этот материал, — это проколы и трещины (от сильного мороза). Зашить ткань в домашних условиях так, чтобы изделие не потеряло основных свойств, нельзя. Ремонтировать можно лишь в профессиональных заводских условиях.
Для чистки изделий используют мягкие губки, воду или мыльные растворы.
Прорезиненная ткань — это материал с долгой и интересной историей. Он является универсальным продуктом, который используют в самых разных сферах человеческой деятельности.